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  由于反响工艺的需要，简易型捏合机需要采用真空、压力型，此类简易型硅橡胶捏合机假如单纯采用填料密封，一般状况下很难到达设计要求，目前国际设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环和静环两块密封元件在其垂直于轴线的光亮而平直的表面上相互结合，并作相对转动，因而通过这种构造形式，将较易泄漏的轴向密封，改动为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比，其较大的特点是改动了密封方式，轴的表面不受磨损克制了填料密封的一系列弊端，但在机械密封的采用中有以下几点值得注意。
    由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封较重要的元件。动环与静环的硬度各不相同。目前，动、静环的材料可供选择的有：碳化硅、不锈钢堆焊硬质合金、氧化铝陶瓷、氧化铝四氟L垫、填充聚四氟乙烯、浸溃酚醛石墨、浸溃呋喃石墨等。选择材料时应结合我们行业的特点，精制棉在简易型捏合机中停止碱化、醚化反响时由于震动较大，加之设备的装配安装等多方面原因，因此在静环的选择上不宜选用碳化硅、陶瓷等硬度高，但刚性差的材料。由于运转中，拌浆的跳动引起轴的受力不匀，较易使静环断裂，尤其是变速箱对面一侧机械密封的静环，由于离传动动力点较远，更易断裂。实践证明，静环采用不锈钢堆焊硬质合金，动环采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料，在真空度达650～700mmHg或压力在0.5～0.6MPa的状况下，设备运转半年之久，均无发现其它异常。  硅橡胶捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。硅橡胶捏合机具有真空度高、搅拌平均、无死角、捏合效率初等优点，在化工生产范畴失掉了很好的使用与开展，越来越多有需求的厂家开端选用此产品。依据行业使用进程中呈现的一些问题和要求，硅橡胶捏合机也不断进行技术创新与变革，现如今已形成成熟的产业链。
    硅橡胶捏合机在使用中的调温形式主要有三种——电加热、蒸汽、油加热、水冷却等办法，采用液压翻缸及启盖。真空捏合机需要常常反省真空管道及各结合处，不允许有渗漏现象。机器运行六个月应该停止定时检修。硅橡胶捏合机优质,硅橡胶捏合机价格,国力机械由如皋市国力机械有限公司()提供。
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